護(hù)套式電加熱器惡劣情況下可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制

 　　護(hù)套式電加熱器惡劣情況下可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制
 
　　護(hù)套式電加熱器不允許在加熱介質(zhì)的大氣壓下沸點(diǎn)以上使用本電加熱器。風(fēng)電用護(hù)套式電加熱器用于預(yù)熱重油、潤(rùn)滑油、柴油和類似介質(zhì)。護(hù)套式電加熱器zui高工作溫度100℃，zui高使用溫度不得超過300℃，使用方可根據(jù)加熱介質(zhì)的數(shù)量、升溫時(shí)間、升溫極限來(lái)增加或減少加熱器數(shù)量。由于加熱管是流體狀安排的，因此護(hù)套式電加熱器可以對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行很均勻的加熱。可剛換的電加熱管插在加熱器容器內(nèi)，更換加熱器時(shí)，無(wú)需抽空被加熱介質(zhì)。如選用護(hù)套式電加熱器的表面負(fù)荷低，可以避免加熱介質(zhì)產(chǎn)生氣泡和碳化。
 
　　護(hù)套式電加熱器易于實(shí)現(xiàn)溫度的控制，電加熱器可獲得較高溫度（如電弧加熱，溫度可達(dá)3000℃以上），護(hù)套式電加熱器易于實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離控制，（如車載電加熱杯）可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱，因而熱效率高，升溫速度快，護(hù)套式電加熱器并可根據(jù)加熱的工藝要求，實(shí)現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱（包括表面加熱），容易實(shí)現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。護(hù)套式電加熱器在電加熱過程中，產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。因此，電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗(yàn)等領(lǐng)域中。護(hù)套式電加熱器特別是在單晶和晶體管的制造、機(jī)械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面，都采用電加熱方式。
 
　　護(hù)套式電加熱器的操作，在我們看來(lái)很陌生，雖然已有前面知識(shí)的鋪墊，但是它是電加熱器的一種型號(hào)，因此與普通的電加熱器相比，還是有所不同的，因此護(hù)套式電加熱器我們還是應(yīng)該來(lái)認(rèn)真學(xué)習(xí)一下，并要能學(xué)以致用，以便更好的使用它。
 
　　一、護(hù)套式電加熱器的系統(tǒng)說(shuō)明
 
　　(1)該護(hù)套式電加熱器是采用電阻性加熱，其外觀上看，是法蘭式電加熱器。
 
　　(2)該電加熱器應(yīng)采用臥式安裝，支腿安裝，溫度控制則是通過溫控表來(lái)實(shí)現(xiàn)，護(hù)套式電加熱器可以控制加熱器的輸出功率，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)功。
 
　　(3)它的溫度報(bào)警儀表可以檢測(cè)加熱器內(nèi)部的溫度，以防護(hù)套式電加熱器內(nèi)部出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，損壞加熱器。當(dāng)加熱器內(nèi)的溫度超過規(guī)定值后，報(bào)警指示燈亮，自動(dòng)鎖定。要通過人工復(fù)位，加熱器才能重新啟動(dòng)。
 
　　(4)護(hù)套式電加熱器系統(tǒng)還設(shè)有壓力報(bào)警連鎖系統(tǒng)，當(dāng)介質(zhì)壓力為正常時(shí)，才能啟動(dòng)加熱器，否則不能啟動(dòng)。
 
　　(5)電加熱器運(yùn)行時(shí)，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生過流或者缺相時(shí)，能自動(dòng)被切斷，然后報(bào)警。
 
　　(6)系統(tǒng)能設(shè)多個(gè)連鎖，護(hù)套式電加熱器并可以與其它設(shè)備連鎖使用，但如果不用，要短接處理。
 
　　二、護(hù)套式電加熱器的配電盤操作
 
　　(1)檢查所有線路，應(yīng)確保線路連接可靠。
 
　　(2)各連鎖點(diǎn)應(yīng)符合要求，護(hù)套式電加熱器面板上的急停按鈕應(yīng)處于正常使用狀態(tài)。
 
　　(3)HCL電加熱器具有連鎖的壓力報(bào)警，當(dāng)報(bào)警時(shí)，觸點(diǎn)被斷開，護(hù)套式電加熱器被關(guān)閉，恢復(fù)正常狀態(tài)后，電加熱器則可以自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
 
　　(4)護(hù)套式電加熱器的啟動(dòng)和停止可以現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)操作。
 
　　(5)如果不用加熱器，則要斷開主斷路器，以防發(fā)生故障。